DS1100-FDS1660 EPS Ekspander tipe batch
Pengenalan Mesin
Di dalam manik-manik mentah EPS, ada gas tiup yang disebut pentana. Setelah dikukus, pentana mulai mengembang sehingga ukuran manik juga bertambah besar, inilah yang disebut mengembang. Manik mentah EPS tidak dapat digunakan untuk membuat balok atau mengemas produk secara langsung, semua manik perlu dikembangkan terlebih dahulu kemudian dibuat produk lainnya. Kepadatan produk ditentukan selama Preexpanding, sehingga kontrol kerapatan dilakukan di Preexpander.
EPS Batch Pre-expander berfungsi untuk memperluas bahan baku EPS hingga kepadatan yang dibutuhkan. Pengisian dan perluasan material dilakukan secara batch, jadi ini disebut Batch pre-expander. EPS Batch Pre-expander adalah jenis mesin EPS otomatis penuh, semua langkah bekerja secara otomatis seperti pengisian material EPS, penimbangan, pengangkutan material, pengukusan, penstabil, pemakaian, pengeringan dan pengangkutan material yang diperluas.
Dibandingkan dengan Continuous Preexpander, EPS Batch Preexpander dapat memberikan kepadatan yang lebih akurat, pengoperasian yang lebih mudah, dan lebih hemat energi.
EPS Batch Pre-expander dilengkapi dengan Konveyor Sekrup, Sistem Penimbangan, Konveyor Vakum, Ruang Ekspansi, dan Pengering Tempat Tidur Fluidized
Keuntungan EPS Batch Pre-expander
1. Batch Preexpander mengadopsi Mitsubishi PLC dan layar sentuh Winview untuk mengontrol keseluruhan kerja secara otomatis;
2. Batch Preexpander menggunakan sistem vakum untuk membawa bahan baku dari pemuat bawah ke atas, tidak ada selang bahan pemblokiran dan tidak ada manik-manik EPS yang pecah;
3. Dalam beberapa model mesin, ada dua pemuat atas untuk diisi secara bergantian, menghemat daya dan pengisian cepat;
4. Ekspansi pertama mesin dan ekspansi kedua menggunakan pengukur timbangan elektronik PT650 untuk mengontrol penimbangan, akurasi hingga 0,1g;
5. Mesin menggunakan Katup Pengurang Tekanan Jepang untuk memastikan masukan uap yang stabil;
6. Mesin dengan pemanasan awal dan pengukusan utama. Menggunakan katup kecil untuk melakukan pemanasan awal hingga suhu tertentu kemudian melakukan pemanasan utama, sehingga bahan dapat mengembang dengan baik;
7. Kontrol mesin uap dan tekanan udara dengan benar di dalam ruang ekspansi, toleransi kerapatan material lebih rendah dari 3%;
8. Poros pengaduk mesin dan ruang ekspansi bagian dalam semuanya terbuat dari SS304;
9. Vale proporsional uap, katup proporsional udara, dan sensor getaran Korea adalah opsional.
Parameter Teknis
|
FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Batch Preexpander |
|||||
|
Barang |
Satuan | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
| Ruang Ekspansi | Diameter | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
| Volume | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
| Volume yang dapat digunakan | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
| Uap | Masuk | Inci | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
| Konsumsi | Kg / siklus | 6-8 | 8-10 | 11-18 | |
| Tekanan | Mpa | 0,6-0,8 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | |
| Udara Terkompresi | Masuk | Inci | DN50 | DN50 | DN50 |
| Konsumsi | m³ / siklus | 0.9-1.1 | 0,5-0,8 | 0.7-1.1 | |
| Tekanan | Mpa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Drainase | Port Drain Atas | Inci | DN100 | DN125 | DN150 |
| Di bawah Drain Port | Inci | DN100 | DN100 | DN125 | |
| Di bawah Discharge Port | Inci | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Throughput | 4g / 1230g / jam | 4g / 1 360g / jam | |||
| 10g / 1 320g / jam | 7g / 1 350g / jam | 7g / 1 480g / jam | |||
| 15g / 1.550g / jam | 9g / 1 450g / jam | 9g / 1.560g / jam | |||
| 20g / 1.750g / jam | 15g / 1.750g / jam | 15g / 1 900g / jam | |||
| 30g / 1 850g / jam | 20g / 1 820g / jam | 20g / 1 1100g / jam | |||
| Garis Penyampaian Material | Inci | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
| Kekuasaan | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
| Massa jenis | Kg / m³ | 10-40 | 4-40 | 4-40 | |
| Toleransi Kepadatan | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
| Dimensi Keseluruhan | L * W * H | mm | 2900 * 4500 * 5900 | 6500 * 4500 * 4500 | 9000 * 3500 * 5500 |
| Bobot | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
| Tinggi Kamar Diperlukan | mm | 5000 | 5500 | 7000 | |